Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
http://ds.knu.edu.ua/jspui/handle/123456789/5739
Повний запис метаданих
Поле DC | Значення | Мова |
---|---|---|
dc.contributor.author | Замицький, Олег Володимирович | - |
dc.contributor.author | Ільченко, Ольга Віталіївна | - |
dc.date.accessioned | 2025-01-07T11:55:33Z | - |
dc.date.available | 2025-01-07T11:55:33Z | - |
dc.date.issued | 2024 | - |
dc.identifier.citation | Замицький, О. В., Ільченко, О.В. Розробка рекомендацій по впровадженню контактної системи охолодження шахтних турбокомпресорів. Вісник Вінницького політехнічного інституту. 2024.№ 1, С. 25-31. | uk_UA |
dc.identifier.issn | ISSN 1997-9266 | - |
dc.identifier.uri | http://ds.knu.edu.ua/jspui/handle/123456789/5739 | - |
dc.description.abstract | Систему охолодження стисненого повітря використовують не тільки для осушення, але і для зменшення витрати енергії. Найважливішою особливістю ізотермічного процесу є те, що робота, яка витрачається на стиснення газу менше ніж в інших процесах стиснення. Ця особливість визначає економічну доцільність охолодження стисненого газу в компресорах і прагнення наблизитися до ізотермічного процесу. Це означає те, що більшу частину тепла потрібно відводити під час стиснення в робочому колесі. Тому зрозуміло, що в відцентровому компресорі майже неможливо досягти ізотермічного стиснення. Тим менше буде витрата енергії, чим більше дійсний процес буде наближатися до ізотермічного, тобто коли температура газу буде менше підвищуватися в процесі стиснення. Завдяки охолодженню газу в процесі стиснення можна значно зменшити витрату енергії. Охолодження повітря (проміжне та кінцеве у компресорних установках) в основному здійснюється апаратами кожухотрубного типу. Такі апарати мають низку недоліків, найважливішими з яких є: недостатнє охолодження стисненого повітря, утворення відкладень на робочих поверхнях апаратів та підвищений вміст в стисненому повітрі парів вологи та олії. Вказані недоліки погано впливають на якість стисненого повітря і підвищують небезпеку використання пневматичної енергії (можливість гідравлічних ударів, вибухів та пожеж і внутрішнього обмерзання в пневматичних мережах). Перевагами контактних теплообмінників над поверхневими є: відсутність відкладень, зниження корозійно-ерозійного зносу та металоємності, підвищення надійності та температури нагрівання теплоносіїв тощо. Це все зумовлює широке застосування цих апаратів у промисловості та перспективність використання їх в об’єктах нової техніки. Як результат досліджень розроблено конструкцію контактного змішувача — труба Вентурі з регульованою горловиною. Розроблено методику розрахунку конструктивних та експлуатаційних параметрів апаратів контактної системи охолодження шахтних турбокомпресорів. Розроблено рекомендації щодо вибору обладнання для контактної системи охолодження шахтних турбокомпресорів. | uk_UA |
dc.language.iso | uk | uk_UA |
dc.publisher | Вісник Вінницького політехнічного інституту | uk_UA |
dc.subject | стиснене повітря, турбокомпресор, контактна система охолодження, енергозбереження, ефективність, труба Вентурі. | uk_UA |
dc.title | Розробка рекомендацій по впровадженню контактної системи охолодження шахтних турбокомпресорів | uk_UA |
dc.type | Article | uk_UA |
local.submitter.email | ilchenko.o.v@knu.... | uk_UA |
Розташовується у зібраннях: | Кафедра теплоенергетики |
Файли цього матеріалу:
Файл | Опис | Розмір | Формат | |
---|---|---|---|---|
Ільченко.pdf | 567.82 kB | Adobe PDF | Переглянути/Відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.